濟南通風管道-宏賓鐵業(yè)-通風管道制作：

風管加工,螺旋風管,共板法蘭通風管

風管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質(zhì)量問題重復s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　1、風管嚴密性差

　　鉚接不嚴、法蘭密封墊片凸入風管內(nèi)，漏風量過大，導致系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后漏風、振動噪聲較大及空調(diào)冷、熱量損失，并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈度。

　　原因分析：1)鉚接方式不當導致鉚合不嚴;2)翻邊量不夠，減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法蘭間的嚴密性;3)風管翻邊四角開裂或四角咬口不嚴密;4)墊片凸入管內(nèi)，減少有效截面，增加系統(tǒng)的噪聲、積塵和阻力;5)法蘭連接螺栓松動。

　　措施及對策：1)風管預制重點檢查鉚接有無脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;風管在法蘭上的翻邊情況(應平整、緊貼法蘭，寬度不應小于6mm);翻邊四角開裂處應用密封膠嵌縫，四角不應出現(xiàn)豁口，防止漏風;2) 現(xiàn)場重點檢查密封墊片有無凸入風管內(nèi)，連接螺栓有無松動，嚴密性檢查時重點檢查彎頭、變徑管、天圓地方的四角咬口處有無漏光點。

共板法蘭風管制作施工工藝

施工工藝

1、風管制作

(1)板厚規(guī)格

(2)繪制風管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況按風管所服務的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

(3)直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。

(5)風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。

1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;

2)用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度;采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應作密封處理;當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;

3)系統(tǒng)漏風量測試可以整體或分段進行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應封閉，不應漏風。當漏風量超過設(shè)計和驗收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風部位，做好標記;修補完后，重新測試，直至合格。

2、風管安裝

(1)風管加固

①風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。

②當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。

通風管道如何設(shè)計

     全s面排風一般是在外墻上安裝一定數(shù)量的排風扇，依靠排風使室內(nèi)形成負壓，通風管道設(shè)計時就考慮到將室外的新鮮空氣通過門窗進入室內(nèi)，使整個車間得到通風換氣并使有害氣體濃度沖淡到合乎衛(wèi)生標準要求。從事通風管道安裝的提醒大家，當數(shù)種溶劑的蒸氣或數(shù)種刺激性氣體同時散發(fā)于空氣中時，其通風量應按各自分別稀釋至s高容許濃度所需空氣量的總和計算。

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